焦化装置四通球阀的维护及延长使用寿命措施

纵观各炼厂焦化装置四通球阀故障,绝大部分为内部结焦(波纹管与导流筒之间、波纹管与阀套之间、球体与阀体之间)导致球体磨损、阀座密封面划伤、因扭力矩超标导致的执行机构各种故障等。

一、四通球阀维护

1、将阀门解体,清理拆解后的零部件

2、检查四通球阀各零部件是否存在失效或损伤

3、对失效或损伤零部件迚行修理或更换

4、研磨密封面(球阀的密封效果主要取决于密封面的表面粗糙度,和两密封面的吻合程度;而研磨的主要作用就是提高球面和密封座密封面的表面粗糙度并使两零件的密封面形状吻合)

5、重新组装四通球阀,进行密封试验及安装后的空载手动试验

二、延长四通球阀使用寿命措施

1、严格日常操作管理及考核,在四通阀进入介质升温或降温吹扫介质干净前,都应先把防焦汽封蒸汽投用。

2、定期检查四通球阀的输出扭矩。当阀门电动执行机构在工作时出现扭矩不足(此时电动执行器扭矩应不是最大)则表明阀门内部可能出现结焦现象;当阀门电动执行机构输出扭矩调至最大时,且在操作过程中出现异常抖动,并随着装置运行不断加剧,则说明阀门内部结焦较为严重。此时应拆检阀门。

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